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Automatización Industrial
En Jygasoft diseñamos e implementamos proyectos de automatización industrial completos: programación de PLCs, fabricación de tableros de control, comunicación industrial y supervisión SCADA. El proyecto cubre desde el levantamiento en tu planta hasta la puesta en marcha documentada, con ingeniería, software y diseño eléctrico bajo un solo responsable. Si estás definiendo por dónde empezar, en nuestra guía de qué es la automatización industrial explicamos cómo elegir el primer proceso a automatizar.
Programación de PLCs multimarca
Programamos, integramos y ponemos en marcha controladores de las marcas que dominan las plantas mexicanas: Mitsubishi Electric, Siemens, Allen-Bradley, Omron y Schneider Electric. La lógica se ajusta a tu proceso con enclavamientos de seguridad, secuencias y recetas, y se entrega documentada para que tu equipo de mantenimiento pueda vivir con ella. También modernizamos líneas antiguas con retrofit: se conserva la mecánica que sigue sirviendo y se renueva todo el control, una vía mucho más barata que reemplazar la máquina.
SCADA GENESIS64: supervisión de toda la planta
Somos DIAMOND PARTNER de Mitsubishi Electric y distribuimos e implementamos el SCADA GENESIS64: la capa que concentra los datos de todos tus PLCs para ver el proceso completo, gestionar alarmas y guardar históricos de producción. Al ser una plataforma abierta (OPC UA y los protocolos industriales comunes), supervisa los equipos que ya tienes sin importar la marca. Nuestra guía explica qué es un SCADA y cómo funciona si estás evaluando esa capa.
Tableros y diseño eléctrico
Diseñamos y fabricamos tableros de control y potencia con planos en CAD y EPLAN, protecciones dimensionadas y documentación completa de cableado. Un tablero sin planos actualizados convierte cada falla en una investigación; los nuestros se entregan con la trazabilidad que exige una auditoría.
- Mitsubishi Electric, Siemens, Allen-Bradley
- Omron y Schneider Electric
- SCADA GENESIS64 y HMI
- Modbus, Profinet, Ethernet/IP, OPC UA
- Tableros de control y potencia
- Planos CAD/EPLAN y modelado 3D
Comunicación industrial
Unificamos máquinas de marcas distintas bajo una misma arquitectura con Modbus, Profibus, Profinet, Ethernet/IP y OPC UA. Esa capa depende de una red industrial bien tendida: la misma disciplina de nuestro servicio de infraestructura de red certificada, llevada a piso de planta.
Sistemas de apoyo a producción
La automatización también incluye lo que ayuda a tu gente a producir bien: señales Andon que avisan cuando una estación tiene problema, poka yokes que impiden el error antes de que ocurra, sistemas Pick to Light para surtido sin equivocaciones y verificación por sensores en estaciones manuales. Son proyectos menores en tamaño, y varios de los retornos más rápidos que hemos visto en planta salen justo de ahí.
Experiencia que se nota en el arranque
Nuestros sistemas operan en plantas automotrices OEM y proveedores tier-one del corredor industrial de Aguascalientes. Ese tipo de cliente exige arranques coordinados con producción, normativas internas de seguridad y documentación que pasa auditorías; la misma metodología la aplicamos en empresas medianas que automatizan su primer proceso. Un arranque improvisado puede salir más caro que el proyecto completo, y por eso la puesta en marcha se planea con tu gente desde la ingeniería.
Así trabajamos: del levantamiento a la puesta en marcha
1. Levantamiento
Recorremos tu proceso contigo: qué señales existen, qué equipos se conservan y en qué estado está la instalación eléctrica. Sin costo y sin compromiso.
2. Ingeniería por escrito
Recibes el proyecto documentado: arquitectura de control, marcas y modelos, planos eléctricos y una cotización llave en mano.
3. Fabricación y programación
El tablero se fabrica y se prueba en nuestro taller; la lógica y las pantallas se validan contigo antes de tocar la planta.
4. Puesta en marcha
Instalación y arranque coordinados con producción para minimizar el paro. Entrega con documentación completa y capacitación.
Preguntas frecuentes sobre automatización y PLCs
¿Qué marcas de PLC programan?
Las que dominan las plantas mexicanas: Mitsubishi Electric, Siemens, Allen-Bradley, Omron y Schneider Electric. En la práctica ninguna planta es de una sola marca, así que los proyectos casi siempre integran equipos de varias bajo una misma arquitectura de control.
¿Pueden modernizar una línea antigua (retrofit)?
Sí, y es de lo más común que hacemos. El retrofit conserva la parte mecánica que sigue sirviendo y renueva el control: PLC, sensores y tablero nuevos, con supervisión SCADA si el proyecto lo pide. Es la forma de darle otra vida a la línea sin comprar una máquina nueva.
¿Fabrican el tablero o solo programan?
El proyecto completo: diseño eléctrico en CAD y EPLAN, fabricación del tablero de control y potencia en nuestro taller, programación del PLC y de las pantallas, y puesta en marcha en tu planta. Entregamos con planos actualizados y documentación de cableado.
¿Qué es GENESIS64 y por qué lo manejan?
Es la plataforma SCADA de ICONICS, hoy parte de Mitsubishi Electric. La distribuimos e implementamos como DIAMOND PARTNER: licenciamiento directo, soporte de fábrica y una plataforma abierta que supervisa PLCs de cualquier marca por OPC UA y los protocolos industriales comunes.
¿Pueden trabajar sin detener mi producción?
La instalación y el arranque se planean con tu equipo de producción para reducir el paro al mínimo: trabajo previo en taller, ventanas de mantenimiento y arranques escalonados. Esa coordinación viene de operar en plantas automotrices donde el paro no planeado no es opción.
¿Cuánto cuesta un proyecto de automatización?
Depende de variables que solo el levantamiento revela: cuántas señales y actuadores tiene el proceso, el estado de la instalación eléctrica, si hay que fabricar tablero, la complejidad de la lógica y si se integra supervisión. Por eso el levantamiento en sitio es sin costo y la cotización es llave en mano: ingeniería, materiales, programación y puesta en marcha en una sola cifra.
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